振動(dòng)時(shí)效原理是利用共振原理降低和均化焊接，鑄造，機(jī)床加工，機(jī)械制造過程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的應(yīng)用有效的提高了被加工件的強(qiáng)度，減少變形，開裂的產(chǎn)生使工件精度更加穩(wěn)定，特別是在節(jié)約成本，縮短加工周期具有明顯的收益效果。工件內(nèi)殘余應(yīng)力的存在是指金屬工件在制造過程中，金屬工件受到來自各種工藝加工因素帶來的應(yīng)力影響。金屬工件在加工結(jié)束后，若金屬工件所受的應(yīng)力不能隨之完全消失，仍有部分殘留在工件內(nèi)，這種殘留是對(duì)工件有害的，工件內(nèi)殘留的力被稱為殘余應(yīng)力。

　　振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)備：

　　據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和理論研究，對(duì)工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

　　1、對(duì)于梁型件類，可在距工件端部長(zhǎng)度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端

　　梁型件必須同時(shí)符合以下條件：

　　A、工件的長(zhǎng)度是寬度的3倍或大于3倍；

　　B、工件的長(zhǎng)度是厚度的5倍或大于5倍；

　　2、對(duì)于板型件類，可在距離工件端部長(zhǎng)度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端，為工件的總體長(zhǎng)度。

　　板型件必須同時(shí)符合以下條件：

　　C、工件的長(zhǎng)度約等于寬度；

　　D、工件的長(zhǎng)度是厚度的5倍或大于5倍；

　　3、當(dāng)工件的長(zhǎng)≈寬≈高時(shí)，則認(rèn)為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三點(diǎn)支撐方式，激振器放在單支點(diǎn)側(cè)的端部，或工件頂面的中間，傳感器放在另一端

　　4、當(dāng)工件為圓環(huán)時(shí)，橡膠墊在圓環(huán)底部采用四個(gè)或三個(gè)對(duì)稱支撐，激振器夾在兩個(gè)橡膠墊中間，傳感器放在另兩個(gè)橡膠墊中間

　　5、當(dāng)工件為軸類件時(shí)，按梁型件類支撐，若軸的鋼性較差，可采用懸掛方式處理。

　　6、當(dāng)工件較小，可采用振動(dòng)平臺(tái)的方式集中處理。

　　7、按振動(dòng)時(shí)效原理工藝要求用橡膠墊（或廢舊輪胎、方木等）將工件支撐起來，橡膠墊的支撐位置應(yīng)盡量靠近工件共振時(shí)的節(jié)線處。

　　8、將激振器用兩個(gè)弓形卡具裝夾，位置應(yīng)盡量靠近工件共振時(shí)的波峰處，弓形卡具要擰緊以免卡具松動(dòng)，激振器掉下來。

　　9、傳感器擰上磁座后，將其吸緊在工件共振時(shí)的波峰處，因工件共振時(shí)有多個(gè)波峰，所以傳感器和激振器盡量不要放在工件的同一個(gè)波峰處。

　　10、用五芯電纜將激振器和控制器連接起來。

　　11、用屏蔽線將傳感器和控制器連接起來。

　　12、振動(dòng)時(shí)效原理根據(jù)被處理工件的重量及尺寸大小，粗略估計(jì)并調(diào)整激振器的偏心距。