振動時效裝置使用應注意以下幾個方面：

　　對于振動時效控制器的保養(yǎng)應遵循避免粉塵，通風干燥，定期維護保養(yǎng)的原則。

　　控制器應置于陰涼、通風、干燥的環(huán)境中，工作環(huán)境切不可能潮濕。

　　控制器周圍環(huán)境以避免灰塵尤其金屬粉塵的侵蝕。是因為長時間置于金屬粉塵工作環(huán)境，容易腐蝕控制器內(nèi)部線路板以及芯片，引起短路。

　　控制器使用過程中應觀察運行電流電壓有無明顯異常，如有異常應立即關機檢查。排除故障后，方可繼續(xù)工作。

　　控制器需要移動位置時，須輕拿輕放，嚴禁倒置，防止內(nèi)部線路板滑脫。

　　定期對振動時效設備控制器進行維護保養(yǎng)，確定發(fā)揮*好的使用效果。

　　振動時效裝置要如何去操作？

　　1..應有專人進行保管與操作，操作者應嚴格按本規(guī)程進行操作。

　　2.使用前，首先檢查電機運轉是否正常、控制箱工作是否正常。

　　3.根據(jù)的大小尺寸，將激振器裝夾在工件的中央或一端處。

　　4.按使用說明書將裝置各部分用電纜接好，預熱5分鐘。

　　5.按工件的振動時效工藝卡要求，將激振器用弓形卡具卡緊在工件的共振峰處,傳感器吸緊在工件的另一共振峰處。

　　6.打開主控箱電源開關，若液晶屏幕上滾動顯示裝置的操作步驟,說明主控箱內(nèi)微機工作正常。否則工作不正常。

　　7.按運行鍵開始工作，并對工件進行振動前掃描，若工藝參數(shù)合適則裝置將自動繼續(xù)進行第二步的振動時效處理和第三部振動時效效果的檢測，若工藝參數(shù)不合適，液晶屏上將顯示不合適的原因并給出修正方案，操作者需按屏幕上顯示的步驟對工藝參數(shù)進行修正，修正完后關機。然后再開機按“運行”鍵進行振動時效處理。

　　8.對于時效處理的工作，也可以采用手動操作方式，按“上升”鍵為手動控制，電機轉速緩慢升速；每按一次改變一種升速速度。若停止升速按“下降”鍵即可，降速按相反方式操作。當電機轉速和工件固有頻率一致時，工件發(fā)出共鳴聲，工件產(chǎn)生共振，這時停止電機升速；將工作的支撐、激振器、傳感器的位置調(diào)整好后，重新開機，整套裝置將自動完成對工件的*次掃描、并打印振動時效處理過程中數(shù)據(jù)和變化曲線。及時效效果（OK）

　　9.檢測對工件的振動時效效果是否達到JB/T5692-91標準規(guī)定的要求，若沒有達到，將再振動一次。

　　10.使用完后，將控制開關關掉，將激振器、傳感器從工件上卸下和備件一起放在指定設備保管處;注意保持時效儀的清潔、干凈，以防損壞。

　　　　

　　振動時效裝置使用后的整理步驟和注意事項：

　　斷電與清潔：關閉設備電源，確保所有控制設置歸零并處于安全狀態(tài)。斷開電源，防止誤操作或電氣事故。清除設備上的灰塵和污垢，特別注意激振器和控制面板的清潔。用干凈的布或專用工具去除橡膠墊和夾具上的污漬。如有必要，可使用適當?shù)那鍧崉?，但要確保不會損害設備表面。

　　檢查與維護：檢查激振器和設備的連接部件是否有磨損或損壞。檢查支撐結構是否穩(wěn)固，沒有松動或裂紋。檢查控制系統(tǒng)的電纜和連接是否完好無損。對于可移動部件，潤滑軸承和鉸鏈點以保持其順暢運作。檢查并更換任何損壞的橡膠墊或其他易損件。

　　工具與配件的整理：將使用過的夾具、固定裝置等輔助工具歸置到指定位置。清潔并檢查這些工具和配件，確保它們沒有損壞，并處于隨時可用的狀態(tài)。對需要維護的工具進行標記，安排后續(xù)的修理或更換。

　　數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄本次使用的具體參數(shù)設置，包括頻率、幅度和處理時間。收集并保存工件處理前后的檢測數(shù)據(jù)，為后續(xù)的效果評估和過程優(yōu)化提供依據(jù)。如果進行了新的測試或調(diào)整，確保將這些信息更新到操作手冊或工藝指南中。

　　環(huán)境清理：清理作業(yè)區(qū)域，確保地面沒有油漬、碎片或其他雜物。檢查工作區(qū)域是否有漏油或漏水情況，及時處理以防止跌倒事故。確保所有的安全標識和指示牌仍然清晰可見。

　　存儲與保護：如果設備不立即再次使用，應將其存放在干燥、通風良好的地方。使用防護罩或覆蓋物保護設備，避免直接暴露在惡劣環(huán)境中。確保存儲區(qū)域有足夠的安全性，防止無關人員接觸。

　　文檔更新與培訓：根據(jù)最新使用經(jīng)驗更新操作手冊和維修記錄。如果有改進的操作方法或發(fā)現(xiàn)新的注意事項，及時更新培訓資料并通知相關操作人員。

　　定期檢查與預防性維護：按照制造商的推薦進行定期的全面檢查和維護。遵循預防性維護計劃，即使設備看似正常運作，也不應忽視定期檢查的重要性。